某鋼鐵廠力求打造一個現代化智能化的鋼鐵基地，開展了各類生產配套的信息化項目，包括碼頭、綜合原料場、燒結球團、焦化、煉鐵、煉鋼和軋鋼等鋼鐵主線系統和相配套的燃氣、熱力、給排水、自發電、辦公與生活設施等公輔系統，都在逐步實現信息化與數字化管理。

現要求對焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、棒線、熱軋、冷軋等各個生產工序的能耗數據與環保數據進行采集與監控，從而實現節能降耗與綠色環保等目標。對此，物通博聯（WideIOT）提供高效可靠的數據采集物聯網解決方案。

方案架構
1、設備層：包括各個車間、樓宇配電室的智能電表、生產及生活用水泵站的智能水表、燃氣入口的流量計、污水排放口的水質監測儀、廢氣排放口的氣體監測儀等等。

2、網關層：工業智能網關具備串口、網口等通信接口，支持接入智能電表、智能水表、流量計、水質監測儀、氣體監測儀等設備，實時采集能耗與環保數據并實現5G上網。

3、平臺層：智慧鋼鐵廠管理平臺接收并解析網關數據，能夠實現可視化數據展示，從而實現對各個設備、車間及整個工廠的監控、管理、告警、控制與統計分析等功能。 實現功能
實時監測焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、棒線、熱軋、冷軋等各個生產工序的能耗數據，如電力、水、燃氣等能源的消耗量，以及污水中的化學需氧量（COD）、氨氮含量，廢氣中的二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NOx）等污染物的排放濃度。

對這些實時數據進行實時監測，一旦數據超出預設的正常范圍，立即觸發告警機制，及時通知相關人員進行處理，有效避免能源浪費和環境污染事故的發生。同時，支持將環保數據通過HJ212協議對接到環保部門平臺中。

管理人員可以根據需要，靈活查詢不同時間段、不同生產工序、不同設備的歷史數據，通過對比分析，找出能源消耗的高峰期和低谷期，以及環保指標的變化趨勢，從而有針對性地制定節能降耗和環保改進措施。

建立標準化的數據底座，生成各種類型的報表，如能耗日報、周報、月報，環保指標統計報表，設備運行狀態報表等。這些報表以直觀的圖表和詳細的數據形式呈現，為工廠的管理層提供了全面、準確的信息支持。

免責聲明：本網站部分文章、圖片等信息來源于網絡，版權歸原作者平臺所有，僅用于學術分享，如不慎侵犯了你的權益，請聯系我們，我們將做刪除處理！